Podstawowym paliwem stosowanym w Elektrociepłowniach Wybrzeże S.A. jest węgiel, który dostarczany jest do Spółki transportem kolejowym. Po rozładunku węgiel składowany jest na hałdach. Duże zapasy składowanego węgla, szczególnie w okresie zimowym, zapewniają bezpieczeństwo energetyczne dla mieszkańców i powodują, że elektrociepłownia jest przygotowana do ewentualnych zakłóceń w dostawach węgla. W okresie zimowym magazynowane jest w ten sposób ponad 100.000 ton paliwa.
Węgiel, za pomocą zespołu taśmociągów, podawany jest do zasobników przykotłowych. Zasobniki te są przykotłowym magazynem dla procesu technologicznego. Kolejnym elementem na drodze węgla są podajniki węgla, których głównym zadaniem jest regulowanie prędkości podawania paliwa do kotła. Z podajników węgiel trafia do młynów węglowych, gdzie jest mielony za pomocą stalowych kul i równocześnie suszony przy pomocy gorącego powietrza tłoczonego z wentylatorów podmuchu aż do uzyskania pyłu.
Z młynów węglowych pył węglowy wdmuchiwany jest do kotłów przy pomocy gorącego powietrza tłoczonego przez wentylator podmuchu, wcześniej podgrzanego w obrotowym podgrzewaczu powietrza. W wyniku procesu spalania w komorze paleniskowej w temperaturze około 2 000°C dochodzi do zamiany energii chemicznej zawartej w węglu na ciepło, które przekazywane jest do wody kotłowej krążącej w rurach ekranowych usytuowanych na ścianach kotła i w górnej jego części. Produkty spalania w postaci części nielotnych trafiają do wygarniacza żużla i dalej poprzez kruszarki do zbiorników bagrowych. Części lotne wyciągane są ze spalinami za pomocą wentylatorów ciągu i wychwytywane są przez elektrofiltry, których skuteczność odpylania spalin sięga 99,5%. Ścisły nadzór nad parametrami gazów powstających w procesie spalania powoduje, że emisja pyłów, tlenków siarki , czy też tlenków azotu nie przekracza dozwolonych norm środowiskowych.